У промисловому застосуванні вибір між керамічними трубами та керамічною плиткою (керамічні вкладиші/цегляні вкладиші) для зносостійкої-кераміки залежить від оригінальної основи обладнання, вимог до умов експлуатації (тип зносу, ударна міцність) та умов монтажу й обслуговування. Жоден не є абсолютно кращим; натомість кожен підходить для певних сценаріїв. Конкретні пропозиції щодо вибору такі:

I. Коли вибирати зносостійкі-керамічні труби

Керамічні труби — це готові труби, виготовлені шляхом інтегрального формування керамічних матеріалів у форму труби або нанесення керамічного шару на внутрішню стінку металевої труби. Вони підходять для таких сценаріїв:

Нові системи трубопроводівДля проектування абсолютно-нового трубопроводу для транспортування матеріалів прямий вибір керамічних труб може зменшити -процедури встановлення на місці, а загальна герметичність і структурна стабільність є кращими. Вони особливо підходять для прямих труб малого та середнього-калібру (DN50-DN300), колін, трійників та інших компонентів трубопроводу.

У транспортуванні матеріалу переважає ерозійний зносЯкщо матеріали є порошковими або гранульованими та спричиняють ерозійне зношування через високу-швидкість потоку в трубопроводі (наприклад, транспортування шахтних відходів, транспортування летючого попелу електростанцій), цілісний керамічний шар керамічних труб не має проміжків для з’єднання, що може запобігти ерозії матеріалів металевої матриці з’єднань і досягти довшого-зносостійкого терміну служби.

Обмежений простір для встановлення або необхідність швидкої заміниКерамічні труби — це готові деталі, які можна виготовляти стандартизованим способом на заводі. -Встановлення на місці потребує лише фланцевого або зварювального з’єднання, що підходить для сценаріїв із вузьким простором для встановлення, де неможливо виконати складну конструкцію футеровки. Крім того, всю секцію можна розібрати та замінити під час наступної заміни з більшою ефективністю.

II. Коли вибрати зносостійку-керамічну плитку

Керамічна плитка (підкладки/цегляні підкладки) — це керамічні -стійкі до зносу керамічні компоненти, закріплені на внутрішній стінці обладнання/трубопроводів за допомогою склеювання, механічного з’єднання (наприклад, канавки типу «ластівчин хвіст») та іншими методами. Вони підходять для таких сценаріїв:

Ремонт старого обладнання/трубопроводівДля металевих трубопроводів, лотків, бункерів та іншого обладнання, яке було введено в експлуатацію, немає необхідності замінювати загальну конструкцію. Зносостійкість-захисту можна досягти лише обклеюванням внутрішньої стіни керамічною плиткою з меншими витратами на ремонт. Крім того, форму плиток можна налаштувати відповідно до вигнутої поверхні обладнання (наприклад, плитки у формі дуги).

Велике-обладнання або конструкції спеціальної-формиДля трубопроводів великого-калібру (понад DN300), внутрішніх вкладишів кульових млинів, циклонів та іншого великого або спеціального{2}}обладнання не можна виготовляти цілісні керамічні труби. Керамічну плитку можна наклеювати одну за одною для адаптації до складних контурів обладнання.

Певне ударне навантаження в умовах праціЯкщо відбувається удар частинок під час транспортування матеріалу (наприклад, водосточні труби, вихідні отвори бункера), можна вибрати керамічну плитку з канавками типу «ластівчин хвіст». Спосіб подвійного кріплення механічне зчеплення + склеювання більш стійкий до ударів і відвалювання, ніж композитний шар керамічних труб; у деяких сценаріях також можна вибрати композитну плитку «кераміка + гума» для подальшого підвищення стійкості до ударів.

Ремонт локального зносуЯкщо лише локальні ділянки обладнання (наприклад, коліна трубопроводу, кути жолоба) сильно зношені, потрібно лише наклеїти керамічну плитку на частину для локального ремонту, не замінюючи весь трубопровід, заощаджуючи витрати на технічне обслуговування.

III. Таблиця порівняння основних параметрів