Гільза кульового млина

Футеровка кульового млина – це зносостійка футерівка, встановлена ​​всередині кульового млина для захисту сталевої оболонки від розмелюючої дії мелючого середовища та матеріалу, що обробляється. Ці вкладиші зазвичай виготовляються з керамічної цегли високої -глинозему та використовуються там, де потрібне тонке подрібнення - у видобутку корисних копалин, переробці корисних копалин, виробництві цементу, виробництві кераміки та виробництві електроенергії.

Основна перевага керамічного вкладиша кульового млина — довговічність. Сталевий або гумовий вкладиш у кульовому млині може прослужити 6–18 місяців залежно від застосування. Керамічний вкладиш із високим вмістом-глинозему, правильно встановлений, може працювати 3–5 років або довше. Ця різниця прямо виражається в меншій кількості зупинок для заміни футеровки, меншому обслуговуванні та більш передбачуваних графіках виробництва.

Яку проблему він вирішує? У кульовому млині футерівка зазнає постійного удару сталевого або керамічного мелюючого середовища. З часом стандартні вкладиші зношуються нерівномірно, тріскаються або ослабляються. Коли вкладиш виходить з ладу, сталева оболонка оголюється -, і ремонт зношеної оболонки коштує набагато дорожче, ніж заміна вкладиша. Керамічний вкладиш із блокуючою конструкцією та низькими втратами на знос усуває ці режими відмови, утримуючи млин у роботі до запланованої заміни футеровки.

Для оптового покупця це означає надання рішення, яке справді потрібне клієнтам у гірничодобувній, цементній і керамічній промисловості -, і повторні замовлення від операцій, які помітили різницю.

Тривалість служби футеровки кульового млина залежить від п’яти факторів.

Швидкість зносу.Це найважливіший показник. Цегла, яка повільно зношується, прослужить довше. Марка Tecera TL92S втрачає лише 0,005% своєї маси за 24 години за стандартних умов випробування -, що становить приблизно половину втрат на знос стандартних 92% глиноземних цеглин. Половина зносу означає приблизно подвійний термін служби.

Конструкція блокування.Трапецієвидна цегляна конструкція ширша з одного кінця і вужча з іншого. При укладанні поруч широкий кінець однієї цеглини впирається у вузький кінець наступної. Це механічне блокування зберігає підкладку неушкодженою, навіть якщо епоксидний клей з часом старіє. У кульовому млині футерівка зазнає постійної вібрації та впливу мелющого середовища -, що з часом втомлює епоксидну смолу. Механічне блокування забезпечує резервну систему утримання, якої не має звичайна прямокутна цегла.

Щільність.Вища щільність означає меншу пористість, що означає менше поглинання рідини та більшу стійкість до хімічного впливу суспензій. Марки Tecera TL95 і TL97 досягають насипної щільності понад 3,68 г/см³ і водопоглинання нижче 0,01%. Ця майже{6}}нульова пористість також запобігає пошкодженню від замерзання-відтавання на заводах, розташованих у холодному кліматі.

Чистота.Вищий вміст Al₂O₃ дає міцнішу, більш{0}}зносостійку цеглу. Для більшості мінеральних помелів достатньо 92%. Для помелу керамічної глазурі, де забруднення може вплинути на колір, рекомендується 95% або 97% оксид алюмінію. Для виробництва матеріалів для літієвих батарей, де навіть сліди забруднення залізом є неприйнятними, доступний клас 99%.

Діапазон форм.Повна облицювання млина потребує не лише трапецієподібної цегли. Також потрібні прямокутні цеглини для прямих ділянок, пів-цеглини для колодязя, луската цегла для вузьких кривих і спеціальні форми для вхідних і вихідних конусів. Tecera постачає їх усі, тому клієнт може придбати повний набір з одного джерела.

Тривалий термін служби за рахунок менших втрат на знос.Марка TL92S має -втрату від самостійного зношування лише 0,005% протягом 24 годин -, що становить приблизно половину втрат від зношування стандартної цегли з 92% глинозему. Нижча швидкість зношування обумовлена ​​більш щільною мікроструктурою, досягнутою завдяки точному контролю розміру частинок і модифікованому циклу спікання. У кульовому млині, що переробляє тверду руду, стандартна глиноземна цегла може втратити 2–3 мм товщини в перший рік. Цегла TL92S втрачає половину цього. Для шахти, яка раніше проводила заміну футеровки свого млина кожні 18 місяців, перехід на цеглу з меншим -зносом може збільшити інтервал заміни футерування до 30–36 місяців. Кожне уникнення заміни футеровки економить дні простою, десятки тисяч робочих рук і матеріальні витрати на саму футеровку. Для оптового покупця ця різниця в продуктивності є явним пунктом підвищення продажів для преміум-класу.

Механічне блокування запобігає ослабленню цегли.Для футеровки більшості млинів використовуються прямокутні цеглини, які утримуються лише епоксидною смолою. У кульовому млині футерівка відчуває постійну вібрацію від обертової оболонки та удар від падіння мелющого середовища. Епоксидна смола з часом може втомлюватися. Коли одна цеглина ослаблюється, сусідні цеглини втрачають опору та слідують за нею. Трапецієподібна конструкція - ширша на одному кінці, вужча на іншому - створює механічний клин. Широкий кінець однієї цегли змикається з вузьким кінцем наступної. Навіть якщо епоксидна смола старіє, цеглини не можуть зрушитися вбік або піднятися, оскільки вони фізично захоплені. Для заводу, який зіткнувся з тим, що незакріплені цеглини заклинили випускні решітки або пошкодили насоси, розташовані нижче за потоком, це механічне утримання є різницею між передбачуваною запланованою заміною футеровки та аварійним-ремонтом у середині кампанії.

Нульове проникнення рідини запобігає замерзанню-відтаванню та хімічному пошкодженню.З водопоглинанням нижче 0,01% цегла фактично не-пориста. Ніяка суспензія не може просочитися в кераміку. На вуглезбагачувальній установці, де технологічна вода кисла, пориста цегла поглинає цю кислоту та слабшає зсередини. У млині, розташованому в холодному кліматі, поглинена волога замерзає і цегла тріскається. Щільна глиноземна цегла виключає обидва режими руйнування. Млин у північному Китаї, на якому використовується цегла Tecera, працював протягом п’яти зим без утворення-тріщин, пов’язаних із замерзанням. Для оптового покупця це означає продукт, який надійно працює незалежно від клімату.

Високо{0}}класи чистоти запобігають забрудненню продукту.Для керамічного корпусу та шліфування глазурі навіть сліди забруднення залізом можуть змінити колір кінцевого продукту. Біла глазур, яка стає сірою або коричневою від заліза, є браком. Для марок TL95 і TL97 використовується імпортований порошок глинозему з вмістом Fe₂O₃ нижче 0,05% і Na₂O нижче 0,03%. Самі цеглини інертні і не просочують метали в матеріал, що подрібнюється. Для виробника керамічної плитки або виробника матеріалів для літієвих батарей ця чистота-не підлягає обговоренню. Ці клієнти не мають іншого виходу, окрім як використовувати-керамічні накладки високої чистоти -, і вони будуть платити відповідно.

Нижчі витрати на обслуговування завдяки меншій кількості відключень.Поєднання низьких втрат на знос, механічного блокування та хімічної стабільності означає, що футерівка прослужить повний термін експлуатації без збоїв у середині-кампанії. Цементний завод у Бразилії, який використовує цеглу Tecera TL92S, збільшив інтервал заміни футеровки з 18 місяців до понад 42 місяців. Для заводу, на якому кульовий млин потужністю 1000 кВт працює 8000 годин на рік, кожне відключення заміни футеровки коштує днів втрати виробництва, праці та матеріалів. Зменшення кількості змін обшивки з трьох на п’ять років до однієї на п’ять років зменшує загальну вартість заміни на дві-третини. Для оптового покупця це найпривабливіша пропозиція: продукт, який коштує дорожче на початку, але коштує менше протягом усього терміну служби фабрики.

Tecera постачає футеровки для кульових млинів у всіх класах TL (92, 92S, 95, 97) із повним набором форм, включаючи прямокутник, трапецію, пів-цеглини, луску та нестандартні вхідні/вихідні цегли. Оптова ціна доступна для оптових покупців. Безкоштовні зразки доступні для руйнівного тестування.

Щоб запитати пропозицію, надайте діаметр і довжину млина, необхідні форми та товщину цегли, матеріал для подрібнення та приблизний річний обсяг. Для повних комплектів футеровки млина корисним є креслення млина.

Термін виготовлення цегли стандартних розмірів 2-3 тижні. Для індивідуальних форм потрібно 4–6 тижнів. Надається доставка по всьому світу з експортною-паковкою. Час відповіді на запити цін зазвичай становить два робочі дні.

Популярні Мітки: вкладиш для кульового млина, виробники, постачальники, фабрика вкладишів для кульового млина в Китаї